分析天康压力变送器在使用过程中遇到的一些主要问题及原因：

　　

　　1、安装问题

　　

　　在蒸汽流量测量中，蒸汽主要有两种，一种是外来蒸汽，一种是锅炉过热蒸汽。外供蒸汽为降温减压后的蒸汽。温度不高，混入大量水。需要时不使用。蒸汽流量总是根据用户的要求而变化。在实际流量测量过程中，有时流量过大，有时流量过小，非常不稳定。经常需要进行排污。每次排污后，变送器测量准确，但蒸汽管道排污次数过多，容易导致导压管各触点处漏汽。在测量过热蒸汽的使用中，发现主要问题是有时停机，重启后流量会出现偏差，导致不准确，有时停机后还有一点流量显示。一般天康压力变送器的安装位置低于测量管。但在实际安装中，冷凝水箱和外接蒸汽流量变送器高于测量管路，向下铺设距节流装置至少1m的压力管路太短。锅炉过热蒸汽流量还存在冷凝水箱与测量管道高度不一致的问题，导致冷凝水高度不平衡，产生静压差。

　　

　　2、导压管堵塞

　　

　　在压力测量中，有时指示的压力不随工况变化。排污阀打开后，只有少量的压缩水会从排污管中流出。随着时间的推移，导压管的管壁会腐蚀并积聚水垢，导致堵塞。

　　

　　3、发​​射机设备故障

　　

　　在润滑油压力测量中，润滑油压力信号参与停机联锁控制。润滑油压力变送器测得的信号传送到计算机。一方面，它被显示出来。另一方面，这个信号也是通过程序进行比较的。当压力低于0.06mpa时，发出缺油停机信号，停机。1#机组润滑油压力突然下降，造成跳闸事故，损失巨大。从润滑油压力信号趋势图可以看出，压力瞬间直线下降，导致脱扣。检查发射器后，发现发射器内部模块损坏。虽然我们每年都会定期对变送器进行校准，但通过验证后可以用于生产。经过几年的运行，变送器的精度、灵敏度、稳定性等性能指标会逐渐下降，内部膜片和集成块也会损坏失效。

　　

　　4、干扰问题

　　

　　在空压机排气压力的测量中，排气压力信号波动很大。对天康压力变送器进行验证后，满足精度要求，排除变送器本身的故障；检查引压管和接头是否损坏或泄漏，信号电缆连接是否接触良好。但是，电缆路径是通过高层配电室旁边的电缆桥架引入控制室的。周围有很多电磁干扰。