天康耐磨热电偶专为电站设计，可满足30万、60万干瓦等发电机组及辅机的测温需要。直接测量各种生产过程中-200℃～800℃范围内的液体、蒸汽、气体介质和固体的表面温度。电极由两种不同的导体材料组成。当测量端与参比端存在温差时，会产生热势，工作仪表会显示与热势相对应的温度值。仪器安装和使用不当会导致热导率、时滞等误差。以下是耐磨热电偶在使用中的主要误区：

 

　　1、绝缘劣化引起的误差

　　例如，如果热电偶是绝缘的，保护管和拉板上有太多的污垢或盐渣，导致热电偶极子与炉壁之间绝缘不良，在高温下更为严重，不仅造成热势损失，同时也引入干扰，由此产生的误差有时可达百摄氏度。

　　2、热阻误差

　　高温时，如果保护管上有一层煤灰，上面附着灰尘，热阻增大，阻碍热传导。此时，温度指示低于被测温度的真实值。因此，热电偶保护管外部应保持清洁，以减少误差。

　　3、安装不当导致的错误

　　天康耐磨热电偶的安装位置和插入深度不能反映炉瞳的真实温度，换言之，热电偶安装位置不能离门和暖气太近，插入深度应在至少是保护管直径的8-10倍；保护套与热电偶壁之间的空间没有填充绝缘材料，造成炉内热量溢出或冷空气侵入。因此，热电偶保护套与炉壁孔之间的间隙应用耐火泥浆或石棉绳等绝缘材料堵住，以免冷热空气对流影响测温精度。;热电偶冷端离炉体太近，使温度超过100℃；热电偶的安装应尽量避开强磁场和强电场，因此热电偶和电源线不要安装在同一导管内，以免引入干扰，造成误差；热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域。用热电偶测量管道内气体温度时，热电偶必须逆流向安装，并与气体充分接触。

　　4、热惯性引入的误差

　　由于天康耐磨热电偶的热惯性，仪器的指示值滞后于被测温度的变化，这在快速测量中尤为突出，因此，应尽量使用热电极细、保护管直径小的热电偶。可能的。在测温环境允许的情况下，甚至可以拆除保护管。由于测量滞后，热电偶检测到的温度波动幅度小于炉温波动幅度。测量滞后越大，热电偶波动幅度越小，与实际炉温的差异越大。使用热电偶大时间常数进行温度测量或控制时，虽然仪表显示的温度波动很小，但实际炉温可能波动很大。为了准确测量温度，应选择时间常数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比，与热电偶热端直径、材料密度和比热成正比。如果要减小时间常数，除了增大传热系数外，*的方法是尽量减小热端的尺寸。在使用中，通常使用导热性好的材料和管壁薄、内径小的保护套。在更精确的温度测量中，使用不带保护套的裸线热电偶，但热电偶容易损坏，应及时纠正。